割縫篩管質(zhì)量缺陷及分析激光切割篩管的關(guān)鍵在于合理地選用工藝參數(shù)主要包括:激光器的功率、焦點(diǎn)的位置、脈沖頻率和占空比、切割進(jìn)給速度、輔助氣體壓力等。加工中如果選用的工藝參數(shù)不合理就會(huì)出現(xiàn)不同的加工質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的情況下可能造成整根篩管的報(bào)廢。

打孔時(shí)激光輸出功率過(guò)高脈沖頻率過(guò)快篩管壁厚不均解決的方法是調(diào)整激光器輸出功率和脈沖頻率對(duì)于少量的爆孔缺陷需要等整根篩管加工完成后進(jìn)行冷焊封堵并進(jìn)行表面拋光處理。

割縫篩管的加工質(zhì)量主要取決于單條割縫的尺寸精度、縫形規(guī)整度、縫腔表面粗糙度和耐腐蝕度以及割縫的軸向分布和周向分布精度。激光切割與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高加工精度高加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，篩管的加工應(yīng)當(dāng)選用激光加工梯形縫和寬縫的加工難度較大，采用復(fù)合變位法和特殊的工藝方案可解決這些技術(shù)難題。激光切割篩管的關(guān)鍵在于選用合理的工藝參數(shù)參數(shù)選用不合理會(huì)造成不同的加工質(zhì)量缺陷，甚至使整根篩管報(bào)廢應(yīng)當(dāng)不斷優(yōu)化加工工藝參數(shù)提高篩管加工質(zhì)量。

激光切割篩管可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷還有很多如分度不均、鋸齒形、錐形縫等每類(lèi)缺陷產(chǎn)生的原因也不相同。減少加工缺陷提高篩管加工質(zhì)量需要做好以下幾個(gè)方面工作:選用套管盡量減小套管的彎曲變形加工前應(yīng)對(duì)套管內(nèi)外表面進(jìn)行必要的預(yù)處理，制定嚴(yán)格的激光加工工藝規(guī)程，不斷摸索針對(duì)不同規(guī)格的篩管優(yōu)化加工，工藝參數(shù)選用合理的加工工序，進(jìn)行一段距離的軸向切割，再進(jìn)行周向切割，這樣可以減小套管的熱變形提高加工質(zhì)量，定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)校核如分度機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)的磨損也會(huì)造成切割精度的降低。

　　主要技術(shù)參數(shù):

　　材料：碳鋼、不銹鋼

　　管材類(lèi)別：石油套管、油管；

　　管長(zhǎng)（單根）：≤15m；

　　管材外徑：50～500mm（長(zhǎng)度≤15m）

　　壁厚：≤20mm；

　　縫寬：（0.10～4）mm ±0.03mm；

　　縫數(shù)：任意；

　　割縫布局：平行、交錯(cuò)、螺旋；